無熱再生吸附式干燥機是基于變壓吸附原理而設計的，利用吸附劑在吸附過程中產生的熱量，加之用干燥空氣的一小部分通入需再生的吸附劑，使吸附劑再生，所以壓力降法又稱為無熱再生。那么，無熱再生吸附式干燥機的工作原理是什么？其正常運行有哪些影響因素。

無熱再生吸附式干燥機工作原理：

無熱再生吸附式干燥機工作原理是一個吸附塔在工作壓力下進行吸附干燥，同時另一個吸附塔利用一部份自身干燥氣體并降壓接近大氣壓力，作為再生氣體對其進行再生，以固定的切換時間進行雙塔切換，從而連續提供干燥氣體。

無熱再生吸附式干燥機在正常運行時，影響頗大的因素有以下四點：

1、 進氣溫度

進入吸干機的壓縮空氣為具有一定溫度的飽和空氣。同等壓力條件下，溫度每提高5℃，飽和含水量增加30%左右，也即進入吸附式干燥機的濕度負荷增加30%左右；此外，吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低因此隨壓縮空氣進口溫度的升高，吸附式干燥機的干燥效率下降。進氣溫度每提高5℃，成品氣出口露點將升高8~10℃。所以，盡可能降低進氣溫度對吸附式干燥機有好處。

2、油霧

一般所指的無油潤滑活塞式空壓機(迷宮式、填料帶正壓保護以及小功率全無油機除外)排氣中仍有一定量的潤滑油存在，依其結構和規格不同約有6~15mg/m3。與無油活塞機含油量相當的噴油螺桿空壓機，其含油量依油氣分離器效率與排氣溫度的高低，一般可認為在5~15mg/m3，取兩者中值即10mg/m3。

3、 凝結水

從空壓機后部冷卻器排出的壓縮空氣是一種過飽和壓縮空氣，含有一定量的凝結水。少量的凝結水對吸干機的影響不大，如果吸干機前沒有安裝氣水分離器和過濾器或由于非正常因素大量的凝結水進入吸附塔內就會導致吸附惡化、露點溫度急劇上升，嚴重時導致吸附劑破裂成粉（具體表現為：從消聲器內噴出粉末、后置粉塵過濾器堵塞）而必須更換吸附劑的后果。這是因為： 大量凝結水進入吸附塔后，吸附劑在瞬間吸附大量的水分，同時放出大量的吸附熱，由于吸附劑是非導熱體，吸附熱無法及時散發而被吸附劑微孔內的液體水吸收，當熱量足夠時，這些水分蒸發成氣體后體積急劇膨脹而脹破吸附劑。

4、 再生氣量

在吸干機運行過程中不能隨意調節再生氣量。另外，對有熱吸干機而言，再生氣瞬時流量不可過小，否則會降低作為熱載體的再生氣傳熱效率，造成局部過熱而大部無熱，破壞吸附劑結構與性能，同時流量過小會使流速過低，易形成因氣流穿越吸附層短路而形成“遂道效應”而導致無法均勻傳熱與有效解吸。

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